氣動切斷球閥

氣動切斷球閥，是由氣動執行器和O型球閥組成，氣動切斷球閥閥體與執行機構的連接采用直連方式。氣動切斷球閥可配限位開關盒、電磁閥、減壓閥等，使用0.4-0.7MPa氣源可實現切斷操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門開關。氣動執行器可選用單作用氣動執行器和雙作用氣動執行器。單作用的氣動執行器在動力源發生故障時，可以按照系統設定的要求自動處于開啟或者關閉的位置，雙作用氣動執行器，在斷氣后保持。
更新時間：2018/8/7

型號：Q641F
類別：氣動切斷球閥
價格：650
產地：溫州市永嘉縣

一、氣動切斷球閥-產品概述：

氣動切斷球閥適用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質?？蓮V泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環保、石油、輕工等工業部門的自動化控制系統中。具有全通徑和縮徑兩種結構形式。用于輸送粘性、易結渣介質管道上的球閥應使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全通徑的球閥輕30%左右，有利于減輕管道負荷，降低成本。的驅動方式為手動、蝸輪傳動、氣動、電動或液動。

二、氣動切斷球閥-產品特點：

1、O型浮動式球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。

2、閥門采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執行器更為專業化。

3、閥桿采用內裝式，軸肩及聚四氟乙烯（或增強石墨）推力墊結構防止閥桿因管道內壓力而吹出，同時聚四氟

乙烯（或增強石墨）材料減小閥門的啟閉扭矩，使操作更為省力。

4、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免因靜電打火點燃易燃介質。確保系

統安全。

5、耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結

構。

6、可選配本公司生產的氣動、電動、及氣動調節型、電動調節型。具體請見本書執行器及調節閥部份。

三、氣動切斷球閥-主要技術參數：

閥體形式	直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN15 ～ 300mm ， DN300 以上選用固定球閥
公稱壓力	國標 PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4 MPa ；美標 ANSI 150 、 300LB ；日標 JIS 10 、 20 、 30K
法蘭標準	JIS 、 ANSI 、 GB 、 JB 、 HG 等
連接形式	法蘭式、焊接式、螺紋式
閥蓋形式	整體式
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨

四、氣動切斷球閥-詳細參數： PN1.6MPa

DN	D	D1	D2	D3	f	b	n-d	L	H	W
15	13	45	65	95	2	14	4-14	130	75	130
20	19	55	75	105	2	14	4-14	140	84	170
25	25	65	85	115	2	14	4-14	150	90	170
32	32	78	100	135	2	16	4-18	165	107	200
40	38	85	11O	145	3	16	4-18	180	127	250
50	51	100	125	160	3	16	4-18	200	140	250
65	64	120	145	180	3	18	4-18	220	164	350
80	76	135	160	195	3	20	8-18	250	177	350
100	102	155	180	215	3	20	8-18	280	206	420
125	127	185	210	245	3	22	8-18	320	292	700
150	152	210	240	280	3	24	8-23	360	320	1000
200	203	265	295	335	3	26	12-23	400	365	1300
250	254	320	355	405	3	30	12-25	450	420	1800

PN2.5MPa

DN	D	D1	D2	D3	f	b	n-d	L	H	W
15	13	45	65	95	2	16	4-14	130	75	130
20	19	55	75	105	2	14	4-14	140	84	170
25	25	65	85	115	2	14	4-14	150	90	170
32	32	78	100	135	2	16	4-18	165	107	200
40	38	85	11O	145	3	16	4-18	180	127	250
50	51	100	125	160	3	20	4-18	200	140	250
65	64	120	145	180	3	22	8-18	220	164	350
80	76	135	160	195	3	22	8-18	250	177	350
100	102	160	190	230	3	24	8-23	280	206	420
125	127	188	220	270	3	28	8-25	320	292	700
150	152	218	250	300	3	30	8-25	360	320	1000
200	203	278	310	360	3	34	12-25	400	365	1300
250	254	332	370	425	3	36	12-30	450	420	1800